Литье под давлением
Литьё на современных термопласт автоматах с сохранением рецептуры, работой с различным сырьём и большим объёмом производства.
Производство литья под давлением
Современное промышленное производство требует высокой скорости выпуска продукции при сохранении безупречной точности геометрических параметров. Заводской метод изготовления пластмассовых изделий должен быть экономически оправданным. Если вам необходимо запустить серийный выпуск деталей, оптимальным решением станет заказать литьё под давлением на мощностях нашего производственного предприятия.
Мы предлагаем комплексные услуги литья под давлением для предприятий приборостроения, автомобильной отрасли, медицины, строительного сектора и сферы товаров народного потребления. Собственный парк оборудования и штат инженеров позволяют нам гарантировать строгое соответствие готовой продукции чертежам заказчика. Профессиональное производство деталей литьём под давлением на нашем заводе ориентировано как на средние, так и на крупносерийные тиражи.
Методы литья под давлением
Современная технология литья под давлением основана на подаче расплавленного материала в замкнутую стальную форму под высоким гидравлическим воздействием. Этот метод минимизирует риски брака, устраняет внутренние пустоты и обеспечивает минимальную шероховатость поверхности готовой отливки.
Высокое усилие смыкания плит оборудования исключает появление такого дефекта, как облой, и гарантирует, что каждая партия будет идентична первой тестовой отливке. Профессиональное изготовление изделий методом литья под давлением позволяет получать детали сложной конфигурации с тонкими стенками, ребрами жёсткости и внутренними резьбовыми элементами.
Материалы, используемые для литья
Термопласты и полимеры
Работаем со всеми видами современных пластиков, включая инженерные, высокопрочные и специальные марки.
Специальные материалы
Используем термоэластопласты (TEP/ТЭП), полиэтилен высокой и низкой плотности (HDPE/LDPE), а также PMMA (акрил).
Базовые и инженерные пластики
Перерабатываем ABS, поликарбонат (PC), полиамид (PA/капролон), полипропилен (PP) и полистирол (PS).
Композиты
Наполненные материалы для повышенных нагрузок: стеклонаполненный полиамид, углепластики, трудногорючие марки.
Термопласты и полимеры
Работаем со всеми видами современных пластиков, включая инженерные, высокопрочные и специальные марки.
Базовые и инженерные пластики
Перерабатываем ABS, поликарбонат (PC), полиамид (PA/капролон), полипропилен (PP) и полистирол (PS).
Специальные материалы
Используем термоэластопласты (TEP/ТЭП), полиэтилен высокой и низкой плотности (HDPE/LDPE), а также PMMA (акрил).
Композиты
Наполненные материалы для повышенных нагрузок: стеклонаполненный полиамид, углепластики, трудногорючие марки.
Этапы производства литья под давлением
Выпуск деталей – это строгий технологический цикл, где каждый этап строго контролируется:
Анализ конструкторской документации (КД)
Наши инженеры изучают ваши чертежи или 3D-модели, проверяя их на технологичность и учитывая коэффициент усадки конкретного пресс-материала.
Проектирование и изготовление пресс-форм
Важнейший этап, от которого зависит геометрия будущей детали. Надёжная пресс-форма для литья под давлением проектируется в собственном конструкторском бюро и вытачивается на высокоточных станках с ЧПУ.
Тестирование оснастки
Выполняется первая отливка для проверки литниковой системы, смыкания полостей и точного соответствия размеров. Образцы передаются заказчику на утверждение.
Серийный выпуск
После согласования образцов запускается основная партия (тираж) изделий в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
Почему выбирают наше производство
Заказать литье под давлением
Начните серийное производство ваших деталей с профессионалами. Мы гарантируем строгое соблюдение задания, высокую точность отливок и прозрачный расчёт сметы без скрытых переплат. Независимо от сложности геометрии изделия и объёма тиража, ваш заказ будет выполнен точно в согласованные сроки.
Свяжитесь с нами удобным для вас способом, и наши инженеры оперативно проведут технологический аудит документации, рассчитают затраты на изготовление пресс-формы и финальную стоимость литья.
ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ И ПОЛУЧИТЕ ПРОЕКТ ЗАВТРА!